發(fā)布日期：2022-2-14

　　塑料的成型方法很多，下面列舉其中六種主要的成型方法。其中有些方法是塑料拖鏈生產(chǎn)時使用的方法。

　　1.注射成型

　　塑料的注射成型又稱注塑成型。該方法采用注射成型機將粒狀的塑料連續(xù)輸入到注射成型機料簡中受熱并逐漸熔融，使其呈黏性流動狀態(tài)，由料筒中的螺桿或柱塞推至料簡端部，通過料簡端部的噴嘴將熔體注人閉合的模具中，充滿后經(jīng)過保壓和冷卻，使制品固化定型，然后開啟模具取出制品。注射成型主要用于熱塑性塑料，現(xiàn)在也用于熱固性塑料。注射成型的生產(chǎn)是周期性的。

　　2.擠出成型

　　擠出成型又稱擠塑成型。該方法與注射成型的原理類似，將粒狀塑料在擠出機的料筒中完成加熱和加壓過程，熔體經(jīng)過裝在擠出機機頭上的成型口模擠出，然后冷卻定型，借助牽引裝置拉出，成為具有一定橫截面形狀的連續(xù)制品，如管、槽、板及異型材制品等。擠出成型是熱塑性塑料的主要成型方法之一。除了成型加工外，該法還用于塑料的混煉加工，如著色、填充、共混等皆可通過擠出造粒工序來完成。

　　3.中空成型

　　中空成型又稱吹塑成型。它是制造中空制品和管筒形薄膜的方法。塑料拖鏈的生產(chǎn)用不到這種成型方法。該法先用擠出機或注射機擠出或注出管簡狀的熔融坯料，然后將此坯料放入吹塑模具內(nèi)，向坯料內(nèi)吹人壓縮空氣，使中空的坯料均勻膨脹直至緊貼模具內(nèi)壁，冷卻定型后開啟模具取出中空制品。在工業(yè)生產(chǎn)中如瓶、桶、球、壺、箱一類的熱塑性塑料制品均可用此法制造。若將從擠出機中連續(xù)不斷擠出的熔融塑料管筒內(nèi)趁熱通人壓縮空氣，把管筒脹大撐薄，然后冷卻定型，可以得到管筒形薄膜，將其截斷可熱封制袋，也可將其縱向剖開展為塑料薄膜。

　　4.尚壓縮成型

　　壓縮成型又稱壓制成型。該法把由上、下模(或凸、凹模)組成的模具安裝在壓力機的上、下模板之間，塑料粒料(或粉料、或預制坯料)在受熱和受壓的作用下充滿閉合的模具型腔，固化定型后得到塑料制品。此法主要用于熱固性塑料。

　　5.壓注成型

　　壓注成型又稱傳遞成型。該法將塑料粒料或坯料裝人模具的加料腔內(nèi)，在受熱與受壓的作用下熔融的塑料通過模具加料室底部的澆注系統(tǒng)(流道與澆口)充滿閉合的模具型腔，然后固化成型。該法適合于形狀復雜或帶有較多嵌件的熱固性塑料制品。

　　6. 固相成型

　　固相成型又稱二次成型。其特點是使得塑料在熔融溫度以下成型，在成型過程中塑料沒有明顯的流動狀態(tài)。該法多用于塑料板材的二次成型加工，例如真空成型、壓縮空氣成型和壓力成型等。固相成型原來多用于薄壁制品的成型加工，現(xiàn)已能用于制造厚壁制品。，m塑料的成型方法除了以上列舉的六種外，還有壓延成型、澆鑄成型、滾塑成型、泡沫成型等。本書著重敘述在機械、電子、輕工工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的注射成型工藝及模具。